看河北光伏产业巨头怎样冲破“市场寒冬”(一)

　　3

　　新老结合：管理创新拼出竞争力

　　企业管理理念是企业发展的原动力，更是企业的灵魂。只有不断地对固有管理理念进行更新，对传统管理理念进行摒弃，对先进管理理念进行吸收，企业才能够找到印有自己烙印的卓有成效的管理方法，进而让企业在做强做大的道路上越走越远。“晶龙集团基于晶龙自身的发展特点，积极改革创新，向优秀企业学习先进管理，借鉴失败的管理教训，用创新的思路，创新的措施，强化企业管理，确立了适合自己的管理方法。”贾二英表示，本土化的人才管理模式是晶龙的传统特色，这种管理模式保证了企业的内部稳定，而2012年晶龙创新制定的市场化经营管理模式则调动了企业各部门的积极性。新老两种管理模式的结合让晶龙集团在光伏危机中不仅固若金汤，而且得以焕发生机。

　　贾二英表示，晶龙集团一直以来高度重视本土化的人才管理模式，企业管理层这些年来变动不大，本土成长起来的人才成为企业发展的中坚力量。晶龙的本土化人才管理模式不仅仅体现在管理层队伍的稳定，还体现在晶龙集团高度重视培养生产一线的本土人才，通过“传帮带”等方式打造一支技术过硬、结构完善的本土人才队伍。“与国内其他光伏企业员工流失严重情况不同，晶龙集团的一线员工队伍流失还不到3%，本土化策略保证了当地人才供应充足。”贾二英表示，虽然本土化人才也存在着一定问题，但是跟其他光伏企业相比，晶龙集团从管理层到一线员工的团结一心保证了企业员工在光伏危机中拧成一股绳向前进。

　　为有效应对日趋严峻的光伏市场形势，2012年晶龙集团创新了经营管理模式，专门推出了《晶龙集团市场化经营模式实施方案》，决定在全集团内对产品定价、物资采购、产品销售等实行完全市场化运作，各单位产品自主销售，独立面向市场。“在生产中，我们首先要考虑利润和成本，每月的利润目标都分解到了每一天，每一个生产环节，每一名员工。每个班组的班长在班后会上都会总结当天的成本和利润状况，和大家一起讨论还有哪些提升的空间。”据生产部长李宏哲介绍，晶龙集团晶兴公司采取这一有效措施，使90型炉拉制硅棒生产成本降低了30%，一级成品率提升了3%以上。

　　晶龙集团松宫公司更是以开展对标管理工作节省生产成本。他们在原有对标项目的基础上，增加了成炉料外观合格率、车间退回料比例的对标，有效提高了硅料清洁度。为激发员工的工作积极性，采取重实绩、重贡献的奖惩办法，持续加强了对半成品的核算工作，规范了成本管理，该公司上半年拉晶的平均综合成本比去年同期降低6.13元/公斤，平均生产成本比去年同期降低3.20元/公斤。

　　当笔者走进硅片制造部翻看生产记录册时发现，该部一直都是人员、设备满负荷运行。据了解，为在低迷市场中保持自身的竞争优势，该部坚持依靠科技创新降低成本来留住客户。为此，该部大力推广“超细钢线切割工艺”、“新型金刚砂切割工艺”等创新项目，持续不断地优化清洗生产工艺，使硅片的一次清洗合格率得到大幅提升……这一系列举措，使该部硅片加工成本大幅降低，并仍然保持了一定的利润水平。

　　在全集团内对产品定价、物资采购、产品销售等实行完全市场化运作后，对外采购、集团供应询价部门通过扩大供应商范围，加大议价力度，钢线价格累计下降37%，碳化硅下降近10%、氩气下降近40%、零用物资下降近20%。晶龙集团的总成本同比降低了16%以上，基本实现全行业成本最低，增强了市场竞争力。

　　光伏寒冬来临对于企业来说是一件坏事，但是能在最短的时间里把坏事变成好事则彰显了一个企业的竞争实力。在这场危机中，晶龙集团沉稳迎战，不仅在战略决策上上演了“以退为进”的好戏，而且坚持从科技到管理上的创新，确保了企业资金链安全运转，在这个寒冬里练就了立于不败之地的钢筋铁骨。

关键词：光伏产业,河北