看河北光伏产业巨头怎样冲破“市场寒冬”(一)

晶龙科技中心

　　今年3月20日，无锡尚德太阳能电力有限公司无法归还到期债务，依法裁定破产重整。无锡尚德曾创造国内光伏行业多个第一，短短10年间成长为全球最大的光伏组件生产商之一，然而，最终却走到破产重整境地。无锡尚德的境遇正是2012年中国光伏市场的真实写照，传递给人最多的是亏损、减员、倒闭等字眼带来的深深寒意。在全行业的低迷中，我省光伏产业巨头晶龙集团突破困境，取得了难能可贵的业绩———实现销售收入195亿元，上缴税金2.48亿元，晶龙集团公司和集团控股公司实现净利润1.68亿元。晶龙集团是如何实现这一业绩？它在运营上有何独到之处？4月25日，笔者来到晶龙集团一探究竟。

　　1

　　以退为进：不上多晶硅奠定稳健基础

　　古语说，“临渊羡鱼，不如退而结网”。退，不代表不做事，而是以退为进，做一些着眼于长远的事，做一些需要长时间才能完成并见效的事，通过“退”做这些事情，为企业长远的“进”奠定坚实的基础。晶龙前十年，由“风险经营，快速发展”的思路，抓住机遇，抢先占领了制高点。2007年，正当全国光伏热火朝天火箭式发展时，晶龙却提出了“科学决策，稳健发展”的战略。2008年，多晶硅市场价格达到顶峰的时候，国内众多光伏企业大规模上多晶硅项目，晶龙集团没有盲目跟风，而是“以退为进”将更多资金投入到科研之中。“但是现在再来看的话，我们当时的‘以退为进’策略成为晶龙在光伏危机中保存实力、屹立不倒的关键所在。”晶龙集团董事长、总经理靳保芳说。

　　2004年，太阳能市场迅速膨胀导致多晶硅市场开始出现供不应求，多晶硅价格从2004年的30-40美元/公斤开始快速上涨，到2008年现货价格出现了历史新高，达到500美元/公斤。因为其成本估值在20-30美元/公斤，多晶硅被看作供应链中最赚钱的部分。在很长一段时间内，“拥硅者为王”成为国内众多光伏企业发展的重要信条，诸多光伏企业将生产多晶硅视为企业发展的命脉之一，一哄而上。

　　然而，好景不长，金融危机爆发之后，多晶硅的价格便急速从500美元/公斤暴跌至20—30美元/公斤。这让下游厂商措手不及。曾有多位业内人士表示，多晶硅暴利的日子，已经一去不复返。“2012年光伏危机以来，多晶硅价格更是直线下降，最便宜的时候曾达到过12美元/公斤。”据晶龙集团常务副总经理贾二英介绍，目前中国的多晶硅产能严重过剩。同时，与国外光伏企业相比，国内大多数企业生产多晶硅的成本又过高。在这种情况下，国内85%的生产多晶硅为主的光伏企业要么大规模停产，要么就是破产。

　　那么，晶龙集团又是如何做到“以退为进”，避免盲目跟风的呢？“当初能够在国内众多光伏企业上马多晶硅的热潮中保持冷静确属不易，毕竟当时多晶硅被认为是最赚钱的项目。”据主管生产与销售的晶龙集团副总经理安增现介绍，针对是否上多晶硅项目，晶龙集团曾连续开过好几次研讨会，在激烈争论之后形成共识。“晶龙集团与世界最大的多晶硅供应商美国海姆洛克公司一直保持良好的合作关系，生产所需的多晶硅完全可以通过这一渠道以较低的价格购买，因此，晶龙首先是没有必要着急上多晶硅。其次，相对于国外在多晶硅生产方面的成熟技术，当时国内还没有掌握多晶硅生产的核心技术，生产出来的多晶硅缺乏市场竞争力。当时上多晶硅生产项目的企业实在是太多了，我们迅速作出冷静判断，国内多晶硅的产能将会很快出现严重过剩。”安增现表示，此外，多晶硅做不好还会造成严重污染，不利于当地的生态环境保护。

　　基于以上种种原因，晶龙集团没有盲目跟风投资上多晶硅项目，把投资更多地应用到科技创新上。“科技创新才真正是企业发展的最大推动力。”贾二英介绍说，科技创新方面的投入取得了提质量、降成本、增效益的明显成效。使用90微米钢线切割硅片开创了线切领域的先河，每年可多创造利润近千万元；在业内率先实现了100微米钢线切割多晶片技术；自产涂层石英坩埚使拉晶成品率提高了10个百分点；自主研发了准单晶铸锭设备；今年第一季度开始，该公司新产品MWT(MetallizationWrap-through)高效光伏电池已正式投入量产，其多晶电池量产平均效率为18.1%，最高可达18.6%；单晶电池量产平均效率为19.6%，最高可达20%，这是在太阳能电池领域具有里程碑意义的事件，在这方面晶龙始终保持世界领先水平……技术水平的不断突破，带动产品质量进一步提升和成本进一步降低，使晶龙做到了硅片、电池片及其他光伏产品总比别人多赚“一毛钱”，成为晶龙渡过光伏寒冬的有力支撑。

　　更为重要的是，不上多晶硅项目，晶龙没有背负沉重的债务负担，始终能够保持轻装前进。

关键词：光伏产业,河北