眼下,粮、豆、油这几种主要农作物的收成和长势还都不错,但从地里的庄稼到餐桌上的粮油,还要经历哪些加工转换?现代化的粮油基地里有什么样的“科技加持”?让我们跟随记者,到中粮集团在北方最大的粮油生产基地看一看。
记者:我所处的位置是位于天津港保税区的中粮佳悦仓储物流区,这里也是北方地区一个非常重要的粮油仓储和加工的区域。现在大家看我的脚下是一片非常巨大的筒仓,它有多高多大呢,您可以通过画面看到非常震撼的对比。
正是这一排排巨大的筒仓保障了这个重要基地的仓储能力。基地目前一共装配有34个高度自动化的立式大豆储存筒仓,每个筒仓有16层楼那么高,每仓平均可存储约一万吨的大豆。
这些筒仓不但容量大,还极具科技含量。运输船在港口靠泊后,大豆会通过自动运输设备从顶端倒入筒仓进行封闭储存。工作人员无需进入,完全依靠先进的传感器设备进行实时监测。如果需要物料的时候,工作人员就会打开筒仓底部的阀门,将大豆提供给生产车间,从仓储到运输的全流程都是封闭式运行的状态。
颗粒归仓只是生产的开始。工作人员给我拿来一个刚生产出来的5升的食用油,大家对它应该非常熟悉,那仓库里的粮食是经过怎么样的科技手段变成食用油走进大家厨房的呢?让我带大家去车间看一看。
我们现在所在的是油品的包装车间,仓库里的粮食经过全封闭的精炼和加工之后都会来到这里进行规范包装,走向市场。
我们现在看到玉米油的包装生产线正在进行紧张的生产,据了解,目前车间每日最大产量可以达到1500吨。面对如此巨大的体量,大家可以看到车间里的工作人员却是很少的。那么生产、包装和运输环节是如何做到井然有序的呢?这就离不开另一个秘密武器——全自动化设备。
大家可以看到这些像八爪鱼一样的机械臂就是装箱机器人,在按照智能的程序设计精准作业。
生产的大豆油、玉米油、葵花籽油等不同品类的食用油,装箱完成后会在仓储间进行智能分类。
除了立式筒仓、自动装箱机器人,基地配备了自动防尘输送带、全自动立体库等先进的技术手段,可以说是将科技手段运用到了粮油生产、运输、储藏的各个环节,保障百姓餐桌供应,守护大国粮仓。