华药开辟新途径 抗生素菌渣消“毒”变“宝”

　　变宝

　　厌氧发酵生产沼气，沼渣干燥做有机肥原料

　　一方面，抗生素菌渣富含营养，含有大量的多糖、蛋白质和多种氨基酸及微量元素，是农业生产中的优质肥料；另一方面，却因为含有残留药物对安全和环境产生较大风险。

　　据统计，我国2011年生产抗生素近130万吨，由生产工艺决定，发酵生产1吨抗生素原药会产生8-10吨湿菌渣。在消除菌渣污染危害的同时，如何将菌渣变为资源，一直是研究人员思考的问题。

　　“厌氧发酵的过程产生沼气和沼渣，沼渣脱水可作为有机肥原料。”王勇军说，由此我们找到了菌渣资源化利用的核心环节，也为项目得以持续运行开发出一条重要生命线。

　　厌氧发酵是一项比较成熟的技术，农村沼气池、城市污泥和餐厨垃圾消化都是此技术的应用。据王勇军介绍，菌渣的有机物含量高，是沼气发酵的理想原料。其中含有大量含碳有机物，在厌氧发酵过程中被转化成甲烷，而甲烷就是沼气的主要成分。

　　“但是针对菌渣的厌氧发酵却有其特殊的困难。”王勇军表示，这是因为其有机物含量和氮元素含量过高，其中干菌渣中有机物含量高达90%，会显著影响微生物厌氧消化的速率。而氮元素含量甚至比餐厨垃圾中的含量还要高，在发酵过程中会转化成带有一定毒性的氨氮，对厌氧消化过程产生抑制。

　　“由此，提高厌氧发酵反应率的关键在于，如何控制有机负荷和降低高氮含量的影响。”王勇军说，在这一问题上，项目组进行了大量探索，对相关工艺控制参数进行反复比较，最终掌握了温度、固体浓度、消化时间、pH值、碱度、氨氮浓度等成套控制参数，实现了稳定的厌氧消化。“这些参数也是我们申请菌渣资源化处理国家发明专利的核心技术。”

　　“经过厌氧发酵这一步骤，菌渣就变成了沼渣，沼渣经过脱水处理，就可以作为生产有机肥的原料。”王勇军介绍，经过肥料指标检测发现，处理后的沼渣总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)为5.63%，各项指标基本达到农业部关于有机肥的标准要求，可用作生产有机肥的原料。

　　“目前菌渣转化率可达到每公斤干物质产生450升沼气，为华北制药的环保和生产项目供热。”王勇军介绍，有机肥原料将会卖给肥料厂家，用于生产有机肥。“这样不仅能为集团节省上亿元的处理费用，还能给企业带来一定经济效益。”

关键词：华药,抗生素